玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

   饲料配料系统精度误差分析现代化的饲料生产中，饲料的质量问题已越来越引起人们的重视。选择适合的饲料配料设备要考虑哪些问题呢，优的配料设备又有哪些指标？

饲料产品的配料均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标，也是评价混合配料设备混合性能的一个主要参数。在我国制定的配合饲料质量标准中，已将饲料成品的混合均匀度作为重要的检测项目，并对其制定了规范的检测方法。所以无论生产配合饲料或是预混合饲料，配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段，其中混合配料设备的性能与使用效果如何，直接决定着该饲料厂的生产效率和产品质量。影响混合效果的因素是多方面的，但从选用的设备来讲，主要是受机型和混合时间的影响。目前国内饲料生产配料设备仍以常规的叶带卧式螺旋混合配料仪表为主，这种混合配料设备混合周期较长，混合均匀度，要达到CV<7％，混合时间至少需要3-6min，当然混合时间的长短与所混合物料的性质有关。

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃球原料自动配料，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

　本系统为玻璃自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，熔块原料自动配料，将各种玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自动进行称重、配料，配料完成转至混料装置，搅拌完成自动放料，再送入窑炉融化出玻璃。

特点：

    根据不同物料选择螺杆式、振动式、皮带式等多种喂料方式；

    可多段进料、高速、配料、精度可高达+/-0.2g；

    实现小批量粉料自动配料，节省人力成本；

    投料时无粉尘，保持环境整洁；

    换料清理容易、残留少；

    配料速度快，精度高；     噪音低，自动配料，维修方便。

    选配：

    可增加人工手动配料组，灵活计量物料。

    原料防投错系统，可选配入料条码扫描管理系统；

    可配自动输送线和提桶投料系统，将配好的小料自动投入到后端设备。

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，耐火材料自动配料，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

玻璃原料自动配料特点

1. 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会，降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。

2. 避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂效益。

3. 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料35g用量与精度要求。

4. 根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

5. 性能可靠的控制器件的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。

6. 采用工业计算机作为上位机管理，自动保存每车称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。